В Минпромэнергетики РФ обеспокоены тем, что объем импорта лесной продукции ($3,1 млрд в 2005 году) сопоставим с величиной выручки, полученной от экспорта древесины. Однако без инвестиций в модернизацию существующих мощностей отрасль не сможет поменять структуру экспорта.
Причем ситуация в перспективе только усугубится: в частности, продукция отечественных целлюлозно-бумажных комбинатов может оказаться неконкурентоспособной не только по качеству, но и по цене. Это кажется невероятным. Тем не менее иностранные производители оборудования для ЦБК не сомневаются: так оно и будет.
В частности, из исследований немецких специалистов, стало известно, что начиная с 2005 года практически все инвестиции в ЦБК стран Запада и Китая не просто окупаются, а неизбежно приводят к снижению уровня общих затрат предприятий на выпуск продукции. А это означает, что через несколько лет более качественная бумага на мировом рынке может продаваться даже дешевле, чем та, что сегодня выпускают в России.
На чем основаны такие выводы экспертов? На изучении реальной практики закупок. Скажем, внедрение самых современных систем очистки стоков позволяет на крупном ЦБК в Германии не только вписаться в самые жесткие экологические стандарты ЕС, но и получить ежегодную экономию:
3 евро с каждой тонны готовой продукции, или около 500 млн евро в год - благодаря тому, что одна часть отходов превращается в сырье для выработки электроэнергии, а другая - возвращается на производство, а не утилизируется, как раньше.
Инвестиции в производство варки целлюлозы позволяют избавиться от значительной части звеньев нынешних технологических цепочек оборудования. После реконструкции в цехе остается на 25% меньше машин и агрегатов, на 15% сокращается потребление энергии. Упрощается целый ряд операций, что позволяет использовать меньше рабочих. При этом в итоге суммарный выход готовой целлюлозы из того же количества исходного сырья увеличивается на 1%.
Усовершенствование бумагоделательных машин приводит к тому, что в новых сортах бумаги постоянно снижается доля целлюлозы. Модификация целлюлозных волокон с помощью полимеров и замена дорогого природного сырья на более дешевые компоненты в будущем позволят удвоить выход бумаги при незначительном увеличении потребления древесного сырья.
Что самое неприятное для отечественных производителей - снижается зависимость ЦБК от длинноволокнистой северной древесины. На Западе интенсивно ищут способы введения в бумагу добавок менее качественного и более дешевого сырья из тропических лесов. Сегодня, кстати, благодаря глубокой переработке оно уже успешно конкурирует с северной древесиной в деревянном домостроении и изготовлении мебели. Пока его практически не используют для выпуска бумаги. Но не факт, что так будет всегда!
Через 5-10 лет, если удастся вывести новые технологии на промышленную основу, они способны принести среднему по величине ЦБК до 7,7 млн евро годовой экономии. Она образуется из-за того, что бумага, сохраняя заданные свойства, станет тоньше, прочнее и легче. Именно такие качества ценят в первую очередь полиграфисты и пользователи копировально-множительной техники в офисах.
Стоит отметить, что теоретическую основу для всех этих новшеств во многом заложили идеи российских ученых, выдвинутые еще в 1970-1980 гг. Но в России они, увы, так и остались на уровне идей. А западные производители оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности сегодня превращают их в технологии, которые завтра в РФ будут вынуждены закупать, чтобы выжить на рынке.
ЭКСпорт продукции ЦБК (целлюлоза, картон, бумага и изделия из них) в 2000-2004 гг., млн $
2000 г. - 756,7
2005 г. - 1994,5
Источник: РАО `Бумпром`
|