Спрос на бумажное вторичное сырье в России, да и во всем остальном мире, сегодня растет, что неудивительно, ведь использование макулатуры позволяет изготовителям некоторых видов строительных материалов, недорогих сортов картона и бумаги (в том числе печатной) существенно снижать внутренние производственные издержки.
В странах Европы и в США, где объемы вторичного использования макулатуры достигают 50-70%, качество товаров из переработанных бумажных отходов все более сопоставимо с изделиями из целлюлозы - это позволяют современные технологии. Макулатура все чаще становится объектом экспорта и импорта.
Наша страна пока не может похвастать особыми достижениями в этой сфере: по данным экспертов, на российских свалках и полигонах захоронено около 9 млн тонн бумажных отходов. Из них ежегодно перерабатывают только 1 млн тонн, в том числе 500 тыс. тонн - в Северо-Западном регионе РФ, целлюлозно-бумажные предприятия которого все активнее наращивают и совершенствуют собственные перерабатывающие мощности.
Яркий пример тому - Каменногорская фабрика офсетных бумаг, где 3 года назад начали реализацию масштабного инвестиционного проекта по подготовке бумажных отходов к повторному использованию. Вначале было закуплено и смонтировано оборудование для переработки белых сортов макулатуры, а 16 ноября 2005 года на фабрике состоялись торжества по случаю введения в строй новой технологической линии, закупленной у французской компании Kadant-Lamort.
По словам Ирины Битковой, председателя совета директоров Северо-Западной лесопромышленной компании (владельца Каменногорской фабрики), аналогов такого оборудования в России сегодня нет. Каменногорское предприятие теперь обладает полным технологическим циклом: переработка макулатуры - производство бумаги - выпуск бумажно-меловых изделий.
Новая линия способна перерабатывать в высококачественную продукцию не только белую макулатуру, но и старые книги, журналы и другие полиграфические изделия с цветной и черно-белой печатью. Технология de ink позволяет полностью очищать макулатуру от типографской краски и прочих загрязнений.
Проект финансировался за счет собственных средств СЗЛК и на кредитные средства Северо-Западного банка Сбербанка России. Его стоимость - более 10 млн евро, а срок окупаемости - 5 лет. Производительность оборудования - 80 тонн воздушно-сухой массы в сутки, и оно работает практически полностью в автоматическом режиме.
В последние годы Каменногорская фабрика уверенно развивается, появляются новые перспективы для города и его жителей. Всего же запуск новой линии по переработке макулатуры позволил создать 12 высокооплачиваемых рабочих мест. |