Одним из лауреатов Международной выставки `Дни малого и среднего бизнеса на ВВЦ`, состоявшейся в декабре в Москве, стал центр субконтрактинга `РИТМ`



Грядущее вступление РФ в ВТО и расширение границ Евросоюза выбивают последние козыри для демагогических рассуждений правительства о существенном подъеме отечественной промышленности.

Большинство российских производств работает на технологических ресурсах 1960-1970-х годов. Почти полувековое отставание во многих наукоемких отраслях от мировой индустрии создает реальную экономическую и социальную угрозу государству. Массовый износ оборудования превышает 60%. За истекшее десятилетие десятикратно сократилась обновляемость станочного парка. Устаревание техники и технологии сопровождается профессиональной деморализацией кадров. Система профессиональной подготовки рабочих и мастеров свернута или носит формальный характер. Бывшие рабочие и инженеры, попробовавшие себя в качестве торговых агентов, маклеров или иных посредников в непроизводственных сферах, редко возвращаются на заводы. Российская промышленность держится на 50-летних. Кто придет им на смену, пока неизвестно.

Наиболее остро все эти проблемы испытали станкостроители, и они первыми решили консолидировать усилия, чтобы воздействовать на ситуацию.

Сто станкостроительных и инструментальных заводов РФ объединились в ассоциацию `Станкоинструмент`. По мнению президента ассоциации Николая Паничева, `школа отечественного станкостроения потенциально готова обеспечить техническое перевооружение промышленности России`. Эту точку зрения разделяет Илья Клебанов - министр промышленности, науки и технологий, а Председатель Госдумы Геннадий Селезнев утверждает, `что законодатели России должны поддержать развитие отечественной промышленности как основу независимости страны`. И тем не менее спасение утопающих - дело их самих.

Пока Минпром РФ оттачивает концепцию технологического перевооружения промышленности, ассоциация `Станкоинструмент` принимает конкретные решения и делает реальные шаги по пути технического прогресса. Она создает первый региональный северо-западный филиал с центром в Петербурге на базе станкостроительного завода `Свердлов`. Центр технологического развития предприятий Северо-Западного федерального округа патронируют администрация Петербурга, Союз промышленников и предпринимателей города, ассоциация `Северо-Запад`, завод `Свердлов`.

Современные технологии предусматривают не тотальное обновление оборудования, а сокращение станочного парка и замену его высокоавтоматизированной техникой, в частности обрабатывающими центрами. В основе модернизации - снижение производственных затрат, гибкая переналадка оборудования, конкурентоспособность продукции. Вся эта логистическая цепь выявила необходимость межзаводской кооперации.

Основным инструментом рациональной организации промкооперации, как свидетельствует мировая индустриальная практика, является субконтрактинг.

В сентябре минувшего года в Пскове был создан первый на Северо-Западе центр субконтрактинга `РИТМ`. В декабре он получил диплом международной выставки, а чуть раньше - диплом `Российского промышленника` в Петербурге.

Деятельность и перспективы развития центра комментирует его генеральный директор Олег Зеленов:

- Задача центра - снизить издержки заводов на содержание непрофильных и вспомогательных производств. Именно на этом основывается субконтрактинг, заключенный между нашим центром и заводом `Свердлов`.

Крупные петербургские предприятия сосредоточатся на модернизации, разработке ноу-хау, повышении конкурентоспособности станков, а производство комплектации (массовых деталей и узлов) разместят на заводах Пскова. Сейчас прорабатывается договор о размещении на `Псковмаше` горячей штамповки для Петербургского метрополитена, о перемещении на ТЭСО части сварочного производства Петербургского завода металлоконструкций. Псковский электромашзавод в связи с расширением производства нуждается в современном металлообрабатывающем центре, что также можно решить с помощью субконтрактинга, ведь лизинг включается в него как составляющая.

На ряде заводов города сохранилось уникальное оборудование. Наша задача - найти его и под него сбалансировать спрос и предложение. Субконтрактинг дает перспективы развития и малым предприятиям, за счет заводской специализации он позволяет снизить себестоимость продукции на 15-30%.

Центр развивает информационную базу и со временем подключится к проблемам совершенствования подготовки персонала.

Центр отвечает за качество и сроки поставки, и это отражается в субконтрактинге. Например, часть оплаты осуществляется после окончательной приемки продукции. Кроме того, центр располагает собственной технологической и конструкторской базой, что ускоряет процесс подготовки производств к выполнению новых заказов.

На основании технологического анализа и резерва мощностей псковские заводы готовы разместить у себя производство машин и их элементов для сварки листового проката, труб, в частности с использованием ресурсосберегающей технологии пульсирующего оплавления.

Завод `Точлит`, едва ли не единственный в России, занимается литьем по выплавляемым моделям. `ЭЛТЕР` производит нагревательные элементы для паяльников. Псковские заводы, располагающие редким оборудованием и незагруженными мощностями, готовы взять на себя производство широкого спектра комплектации, в частности в области металлообработки.